錘式破碎機的出現(xiàn)讓果樹修剪時期產(chǎn)生的廢棄樹枝變成了生物質(zhì)燃料,實現(xiàn)了回收利用,保護了環(huán)境,然而在操作過程中,很多人有這么一個疑問,此設(shè)備是否可以加工濕料呢?
含水率是影響錘式破碎機工作性能的一個重要因素,不同原理的錘式破碎機對物料含水率的要求不同,較高的含水率不利于物料的加工,含水率在6以下時加工效果好,含水量對錘式破碎機的工作都有這么大的影響,可見對設(shè)備產(chǎn)量和性能發(fā)揮也是影響非常大的。
一般情況下,濕的木材在加工的時候經(jīng)過錘頭的擊打的時候木材的質(zhì)地都是有纖維的,所以說有纖維的話,加工時候會影響錘頭的工作了,這樣的錘式破碎機工作的效率會低了點了,這樣的話工作的產(chǎn)量小了很多了,相對的采用干的木材的話,中間的纖維會少很多,所以錘頭和刀片擊打物料的話,會非常容易的被粉碎了,從而可以將木材粉碎的更加細了,可以達到產(chǎn)量的要求了。
大部分錘式破碎機都是干法加工的,但是有的物料含水量較高,濕度稍微過大的情況下加工稍微有了的難度。但是針對一些濕度高的物料,可以通過先烘干之后再加工,選擇好的木料和錘式破碎機設(shè)備的話,都是非常關(guān)鍵的。
綜上所述,錘式破碎機盡量不要用來加工濕料,因為這樣會使設(shè)備的加工效率下降,而且還會損壞設(shè)備的部分配件,可以先對木料進行烘干,然后再用錘式破碎機進行加工。
錘式破碎機使用的過程中,某一個時刻用戶就會突然發(fā)覺錘式破碎機的產(chǎn)量有所降低,這可不是一件小事情,這關(guān)系到用戶的經(jīng)濟收益和后期的生產(chǎn)進度,因此對該問題的關(guān)注度還是非常高的。錘式破碎機產(chǎn)量下降的原因有很多種,比如待破物料的硬度、濕度、細度等,這是外界因素造成的,還有人為操作不當導致的。下面我們仔細來分析一下原因:
1、因為待生產(chǎn)破碎的物料條件是的,即物料的硬度和韌性條件固定,在使用錘式破碎機的過程中,要按照設(shè)備的說明書來裝填物料;
2、物料的濕度過大,設(shè)備的內(nèi)部易粘附,也易在物料的輸送的過程中造成堵塞,從而造成設(shè)備的效率低下,如果物料過濕,應(yīng)先對其進行烘干處理后,再進行破碎工作;
3、物料在被磨后的細度要求越高,錘式破碎機的磨粒能力就相對減小了,從而造成效率低下。
4、錘式破碎機電機的接線位置反向,影響電機的工作;破碎站的排料口尺寸小,生產(chǎn)產(chǎn)量下降還會形成排料口阻塞,因此需要調(diào)大排料口的尺寸大小;錘式破碎機的襯板發(fā)生移位現(xiàn)象也會影響設(shè)備的工作狀態(tài)和工作效率,要確保襯板位置合適;錘式破碎機在使用一段時間之后,襯板結(jié)構(gòu)與軸承磨損加大工作間隙,軸承在外圈發(fā)生相對轉(zhuǎn)動,使得產(chǎn)量降低,可以經(jīng)常檢查襯板和軸承的磨損狀況并及時更換。
如果是錘式破碎機本身質(zhì)量等方面出現(xiàn)問題而造成的產(chǎn)量下降的話,需要用戶一一找出原因,然后及時去解決,要注意檢查方法要正確,不然就會損壞到該機器;如果是工作人員操作不當而造成的產(chǎn)量下降的話,就需要提高工作人員的技術(shù),加強相關(guān)內(nèi)容的培訓。
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